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纺纱厂提高产质量及节能降耗的有效措施
纺纱厂提高产质量及节能降耗的有效措施
中新社北京11月13日电(记者闫晓虹)中国纺织工业联合会13日透露,2018年前三季度纺织行业运行总体平稳。展望全年,中国纺织行业有望在内需消费拉动和转型支撑下保持平稳运行,但成本、环保等外部压力仍需克服。 据介绍,2018年以来世界经济保持在复苏轨道,支撑纺织行业平稳运行。前三季度中国纺织行业发展质量平稳提升,主要指标呈现逐月回调态势。同时,整个行业加快推动高质量发展、提升抗风险能力的任务更加紧迫。 同期,中国纺织服装产品销售好于上年,1到9月全国限额以上服装鞋帽、针纺织品类零售额同比增长近9%,增速较上年同期提高1.7个百分点,处于近3年来的较高增长水平。 此外,出口市场也持续回暖。分出口市场来看,对美国、欧盟和日本的纺织品服装出口额同比均有所增长。 中国纺织工业联合会预测,2018年全年中国纺织行业仍将总体延续当前的平稳态势,主要运行指标基本保持目前增长水平。 2019年中国纺织行业面临的国内外市场环境稳中有变,纺织业运行压力将较今年有所加大,出口形势不确定性增强,行业推动高质量发展的内在需求更为迫切。
纺纱厂提高产质量及节能降耗的有效措施
纺纱厂提高产质量及节能降耗的有效措施
生态事业是全方位的。国家“十三五”规划就提出,要为人民提供更多的优质生态产品。 当下,人们除了追求食物的安全生态之外,也越来越关注衣着的安全生态。日前在京举行的“生态天然纺织品与健康生活”座谈会上,有关专家和业内人士就相关问题进行了讨论。 近几十年,现代工业和科技发展迅速,随之而来的各种废气、废水造成了环境污染,导致生存环境每况愈下,严重影响到了人们的身体健康。 据北京中彩天星纺织品有限公司总经理郭顺介绍,用于纺织品的各种化学助剂、染料、重金属、甲醛等更是对人体造成了直接的伤害。科学实验已证明,纺织品中的染料、重金属、有害化学助剂等对人体造成的是无形的慢性危害,积累到一定程度,会使人体器官发生病变,严重影响人体健康。 对此,《生态纺织品技术要求》、《国家纺织产品基本安全技术规范》对我国境内生产和销售的纺织品中有毒有害物质做了明确规定。但在实际生产中,这些规定和要求很多时候却未被遵守。 记者了解到,几年前绿色和平组织公布了全球服装有毒有害物质残留的调查结果,显示耐克、阿迪达斯等多个全球知名服装品牌中含有壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)残留。NPEO是烷基酚聚氧乙烯醚类化合物(APEO)的重要组成部分,APEO是环境激素的典型代表,本身具有致癌性和致变异性,且生物降解缓慢,入侵人体后具有类似雌激素的作用。 据了解,在生产过程中,一些知名服装品牌的供应商对废水排放未做特殊处理,仅仅将其作为日常生活废水排放到污水处理厂,向中国江河排放“环境激素”类物质,让跨国公司身陷“水污染”疑云。 该事件当时被多家媒体报道,也提醒了大家关注衣着安全性以及服装生产过程中的环境污染问题。 天然有机纺织业的发展使上述状况得以好转。天然有机原料在种植过程中不使用化肥、农药,禁止转基因,在纺织加工过程中不添加任何有害化学助剂。这种种植加工方式不仅环保而且避免了纺织品对人类皮肤的直接伤害。 “人们的健康环境意识增长速度之快超出了我的想象,生态可持续发展有着不可估量的价值。”中国乡村绿色发展创新联盟秘书长熊定国表示。 郭顺从1999年开始做天然彩棉生产,2005年开始从事有机彩棉生产。当时他主要做国际贸易,接到国际品牌合作方新的要求,对方不只满足于天然彩棉的面料,而且要求健康有机,以及必须通过欧盟及美国的相关认证,还希望长期供应。郭顺所在国企专门成立了公司来满足这一需求,这也促使该企业很早就转型从事有机棉纺织品的研发、种植、加工和市场销售。 “我们对天然彩棉的支持推广,当然是有利于彩棉生产的发展,也更有利于消费者健康和环境保护,有利于推动生态事业发展。”在中国社会科学院食品安全课题组负责人邢东田看来,最高目标不是经济效益,更不是GDP,而是人们的生态生活方式和生产方式,是生态文明事业。 “希望生态朋友多多传播推广,小众影响大众,带动更多的人加入到生态队伍中来。”邢东田表示。 郭顺表示,追求“天然、健康、环保”已成为纺织品发展的一种趋势,也是科学进步和社会经济发展的必然产物。同时,这也符合加快发展节能环保产业,促进节能减排和环境改善的国家政策。天然有机彩棉的研究、种植和应用,将给传统纺织市场带来新的经济增长点,郭顺已经明显感觉到,近几年国内外有此类追求的纺织企业越来越多,其中参与的大企业越来越多。
科普:基于环锭纺的数码纺纱
科普:基于环锭纺的数码纺纱
对于数码纺纱这个名词,大家可能有点陌生。今天尚善德小编就来给大家介绍一下。数码纺纱是一种能对所纺制纱线的纤维比例及纱线细度进行在线变化控制的纺纱方法。它以多根粗纱异速喂入(多个通道)为本质特征。 数码纺纱犹如数码喷墨印花(数码喷墨印花是根据图案设计由喷头喷射出不同颜色墨水量,在织物上形成丰富多彩的图案),对于三通道粗纱数码纺纱而言,原来的单一后罗拉被左、中、右3只同轴异速的组合式后罗拉所取代,纺纱时根据纱线设计要求程序控制驱动3只后罗拉的伺服电动机速度,经过后罗拉的3个通道输入不同量的纤维须条,实现对纤维组分比例和纱线线密度的在线控制。数码纺纱技术构建了以纱线长度为自变量、以纤维组分比例和纱线线密度为因变量的纱线特征函数,这种变化的纱线品种称为数码纱。 在国家“2025智能制造”大背景下,以信息数控为基础的数码纺纱技术必将推动纺纱技术的发展,将在纱线和织物产品的开发方面带来深刻的变化。
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